空压机节能主要是为了提高经济效益,提高设备的完好率和使用效率,降低运行成本,提高压缩空气的质量和产量,减少维护成本.创造良好的工作环境。据有关数字统计,空压机的能源消耗大的一块是电能的消耗,它占到总消耗的77%,其次是维护费用,占到总消耗的18%,而设备投资只占到总成本的5%。
从上边的数字我们不难看出,空压机的电耗是十分惊人的。一台空压机,少则几万元,多则上百万,但购置成本只有5%的比例,可见其电耗数字的庞大。下面我们来探讨另外一组数字,压缩空气到底利用率是多少?据测算,压缩空气能够输送出去的只有50%,而30%是泄漏,还有15%是人为需求,其它的5%是操作问题。但是,实际工作中我们还发现一种现象,那就是,不管用户是否需要压缩空气,特别是在我们这样一个特大型的企业里,哪怕没有生产任务,却必须保证送气管道里24小时要有足够压力的压缩空气。就像生活用水管道一样,如果管道里得不到足够的保障,就会影响动力工质供应,这是压缩空气和其它动力能源的共性问题.也是无法改变的情况。而在这种情况下,压缩空气能够真正被用户使用的量,就可想而知了。
空压机的一般操作流程
1、遵守压力容器安全操作的一般规定。
2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。
3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做 好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放"定检合格证",未经定检合格的储气罐不得使用。
4、安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做―次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。
5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6、用清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破 碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水,或停水时,应停止运行。如是高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。
10、非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
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